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    案例分析:渦街流量計(jì)誤指示導(dǎo)致煤氣化裝置停車

    發(fā)布時(shí)間: 2021-08-26  點(diǎn)擊次數(shù): 1863次

    一、基本情況

      (一)事故裝置概況

      湖北化肥分公司煤氣化裝置2006年新建成投入生產(chǎn),該裝置采用殼牌粉煤氣化技術(shù),使用帶有四個(gè)煤燒嘴和一種特殊設(shè)計(jì)的水一管式合成氣冷卻器的膜式水冷壁氣化爐。進(jìn)料可從無煙煤到褐煤,轉(zhuǎn)換成主要含一氧化碳和氫氣的工藝氣,用于最終的尿素生產(chǎn)。DCS控制系統(tǒng)采用HONEYWELL的EPKS C200系統(tǒng),SIS控制系統(tǒng)為HONEYWELL的FSC系統(tǒng)。

        (二)事故單元概況

        事故所在的工藝單元為氣化裝置氣化島單元。煤燒嘴( A130IA/B/C/D)由懸浮煤粉(氮?dú)庵械拿悍郏?、氧氣及蒸汽的混合氣體進(jìn)行供料。粉煤燃燒室和煤燒嘴的操作溫度保持在約200-220℃,以避免漏點(diǎn)或高溫流蝕問題。這一點(diǎn)通過循環(huán)的煤燒嘴冷卻水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),其操作壓力略高于氣化爐壓力。該儀表事故發(fā)生在28煤燒嘴A130IB的循環(huán)冷卻水渦街流量計(jì)

    13 FT0205 A/B上,此點(diǎn)為二迭二聯(lián)鎖點(diǎn),當(dāng)兩臺變送器指示均低于聯(lián)鎖值時(shí),會引起整個(gè)氣化裝置停車。

      二、事故經(jīng)過及處理過程

      (一)事故前運(yùn)行情況

      事故發(fā)生前,工藝裝置運(yùn)行平穩(wěn),無異常狀況及報(bào)警。13FT0205 A/B指示并未有異常波動。

        (二)事故現(xiàn)象詳細(xì)描述

        2008年7月21日22時(shí)15分,13 FT0205 A/B同時(shí)波動并超出流量低聯(lián)鎖值,導(dǎo)致ESD大聯(lián)鎖動作,氣化裝置停車。

        (三)影響范圍

        整個(gè)煤氣化裝置停車2天,下游凈化、合成氨、尿素裝置相應(yīng)停車。

        (四)儀表及系統(tǒng)處理過程

        事故發(fā)生后,儀表人員對ESD系統(tǒng)和現(xiàn)場流量變送器做了詳細(xì)檢查。

     (1)總控ESD系統(tǒng)并未發(fā)生任何報(bào)錯(cuò)診斷,屬于正常的聯(lián)鎖觸發(fā)動作。

     (2)儀表人員對現(xiàn)場兩臺渦街流量計(jì)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)保護(hù)接地線并未按規(guī)范接地,順著變送器的接地線查過去,接地線的另一端只是放在線槽上,并未與儀表專用接地點(diǎn)連接在一起;并且發(fā)現(xiàn)在變送器指示波動時(shí),附近有電焊施工,并將電焊地線搭在了該循環(huán)水管道上。

    (3)經(jīng)過查詢DCS趨勢記錄并與電焊施工人員口述施工經(jīng)過相對比,發(fā)現(xiàn)電焊作業(yè)時(shí)流量計(jì)同步跟著波動,由此可以判斷出是電焊施工造成的流量指示波動。

    (4)儀表人員讓他們更改電焊地線連接點(diǎn)后,聯(lián)系電氕部門在附近提供接地點(diǎn),對四個(gè)燒嘴的八臺流量變送器的儀表接地進(jìn)行規(guī)范整改,做到真正接地。

    (5)再次開車后,兩臺流量變送器指示穩(wěn)定。

        (五)事故性質(zhì)

        施工遺留問題導(dǎo)致停車。

        (六)事故處理評價(jià)

        事故處理過程中,儀表人員分析問題思路清晰準(zhǔn)確,找到原因后,對整改方案嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,提高了變送器的穩(wěn)定性,為再次穩(wěn)定開車提供了有力保障。

      三、事故原因分析

      (一)事故單元事故前可靠性簡要評價(jià)

      13FT0205 AJB兩塊表均為羅斯蒙特的8800系列渦街流量計(jì),測量精度高,穩(wěn)定性很強(qiáng),在化工企業(yè)的關(guān)鍵裝置應(yīng)用較多。

        (二)直接原因分析

        兩臺流量變送器均為渦街流量計(jì),有接地要求,而施工單位最初施工時(shí)的保護(hù)接地不規(guī)范,沒有真正起到接地的作用,使得該表抗干擾能力下降;當(dāng)電焊人員在附近施工時(shí),隨意地將電焊地線接到循環(huán)水管路上,大電流的干擾信號引起了流量計(jì)的波動,從而導(dǎo)致聯(lián)鎖動

    作,整個(gè)裝置停車。

        (三)間接原因分析

        儀表技術(shù)人員、維護(hù)人員巡檢時(shí)未做到最細(xì)心,存在遺漏,沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表接地隱患。

      四、防范措施

      (一)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

      (1)安裝流量計(jì)時(shí),并未按照儀表接地規(guī)范進(jìn)行接地安裝,留下不易被發(fā)現(xiàn)的隱患。項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)的三查四定并未發(fā)現(xiàn)此類問題。

      (2)儀表人員巡檢時(shí)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并迸行治理。

       (3)外部施工單位人員施工時(shí)粗心大意,電焊地線隨便亂接。

        (二)防范措施

        (1)儀表人員進(jìn)一步加強(qiáng)巡檢力度,以便能及時(shí)地將隱患?xì)⑺涝诿妊恐校U涎b置的長周期運(yùn)行。

        (2)加強(qiáng)員工的儀表規(guī)范學(xué)習(xí)、培訓(xùn),提高儀表維護(hù)和檢修人員的技術(shù)水平,保證儀表的維護(hù)和檢修質(zhì)量。

        (3)通過相關(guān)部門告知外部施工單位施工時(shí),特別是電焊時(shí)聯(lián)系儀表和工藝技術(shù)人員確認(rèn)是否需要切除相關(guān)聯(lián)鎖。

        (4)企業(yè)管理部門制定出相應(yīng)的制度,進(jìn)一步明確電焊作業(yè)接地點(diǎn)的規(guī)范要求;要求在氣化爐附近進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),必須要得到儀表車間和工藝車間的認(rèn)可。


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